Ing aliran pangolahan kertas sampah ing industri pembuatan kertas, pemisah serat minangka peralatan utama kanggo ngrampungake defibering kertas sampah sing efisien lan njamin kualitas pulp. Pulp sing diolah dening pulper hidraulik isih nduweni lembaran kertas cilik sing ora disebar. Yen peralatan ngantem konvensional digunakake kanggo defiber sampah kertas pulp, ora mung konsumsi daya dhuwur lan tingkat panggunaan peralatan kurang, nanging uga kekuatan pulp bakal suda amarga re-nglereni serat. Separator serat bisa mbubarake serat kanthi tanpa nglereni, lan saiki wis dadi peralatan defibering kertas sampah sing akeh digunakake.

Klasifikasi Separator Serat

Miturut bedane struktur lan fungsi, pamisah serat utamane dipérang dadi rong jinis:separator serat efek tunggallanpemisah serat senyawa.

Separator Serat efek tunggal: Struktur Akal, Fungsi sing Jelas

Separator serat efek tunggal nduweni desain struktural sing cerdas (kaya sing ditampilake ing diagram kerja Gambar 5-17). Prinsip kerjane kaya ing ngisor iki: pulp dipompa menyang ujung cangkang kerucut kanthi diameter cilik saka ndhuwur ing arah tangensial. Nalika impeller muter, lading uga duwe fungsi pumping, nggawe pulp ngasilake sirkulasi aksial lan sirkulasi turbulen sing kuwat. Ing longkangan antarane rim impeller lan piso ngisor, lan antarane impeller lan piring layar, pulp wis defibered lan dipisahake dadi serat.

• Separation Pulp apik: Piso ngisor pamisah tetep ing periphery saka impeller ora mung dipun promosiaken misahake serat, nanging uga njedulake kerusuhan kanggo scour bolongan layar, lan pulp apik pungkasanipun dikirim metu saka bolongan layar ing mburi impeller.
• Ngilangi Impurity: Kotoran cahya kayata film plastik dikonsentrasi ing sumbu amarga efek saiki eddy, lan dibuwang kanthi rutin saka stopkontak tengah tutup ngarep bebarengan karo bagean cilik saka pulp campuran; impurities abot sing subjected kanggo pasukan centrifugal lan ketik port discharge slag ngisor mburi gedhe-diameteripun sadawane baris spiral tembok utama kanggo kosong.

Ing babagan kontrol operasi, wektu mbukak tutup discharge impurity cahya kudu diatur miturut isi impurities cahya ing bahan mentah serat kertas sampah. Umumé, discharges kontrol otomatis sapisan saben 10-40s, saben wektu kanggo 2-5s; impurities abot dibuwang sapisan saben 2h. Liwat kontrol discharge pas, bisa kanthi misahake serat nalika Nyingkiri bejat impurities cahya kayata plastik, lan cepet mulihake imbangan misahake, pungkasanipun sadhar misahake lan dimurnèkaké saka serat.

Kanthi desain struktural unik lan mekanisme operasi, pamisah serat nuduhake kaluwihan pinunjul ing proses defibering kertas sampah. Iku ora mung solves cacat peralatan ngantem conventional, nanging uga irit jangkep tugas sawur serat lan pamisahan impurity, mbikak madegé ngalangi kanggo nambah kualitas pulp kertas sampah lan mesthekake efficiency produksi papermaking. Iku salah siji saka peralatan inti indispensable ing aliran Processing kertas sampah industri papermaking modern.