Ing proses pulping industri panggawéan kertas, bahan mentah (kayata serpihan kayu lan kertas bekas) asring ngandhut rereged kaya wedhi, kerikil, logam, lan plastik. Yen ora diilangi kanthi tepat wektu, rereged iki bakal nyepetake kerusakan peralatan sabanjure, mengaruhi kualitas kertas, lan malah nyebabake gangguan produksi. Minangka peralatan pretreatment utama, pemisah pembuangan terak nduweni fungsi inti yaikukanthi efisien misahake rereged abot lan entheng saka pulpIki nyedhiyakake pulp sing resik kanggo proses pulping sabanjure lan dadi penghubung penting kanggo njamin operasi lini produksi pembuatan kertas sing stabil.

I. Prinsip Kerja Inti: Didorong dening "Benten Kapadhetan lan Pamisahan Mekanis"

Logika pamisahan saka separator pembuangan terak adhedhasar "bedane kapadhetan antarane rereged lan pulp" lan entuk penghapusan rereged kanthi bertahap liwat struktur mekanik. Proses teknis utama kasusun saka rong langkah:

1. Pamisahan Kotoran BeratSawise pulp mlebu liwat port feed peralatan, mula mili menyang "zona pamisahan pengotor abot". Ing zona iki, laju aliran pulp saya alon. Pengotor abot kayata wedhi, kerikil, lan blok logam, sing nduweni kapadhetan sing luwih dhuwur tinimbang pulp, cepet mapan ing sisih ngisor peralatan amarga gravitasi. Banjur dibuwang kanthi rutin liwat katup pembuangan terak otomatis utawa manual.
2. Pamisahan Kotoran RinganPulp, sing wis diilangi rereged abot, terus mlebu ing "zona pamisahan rereged entheng". Zona iki biasane dilengkapi drum layar sing muter utawa struktur scraper. Rereged entheng kaya potongan plastik, bundel serat, lan bledug, sing duwe kapadhetan luwih endhek tinimbang pulp, dicegat dening drum layar utawa dikerok dening scraper. Pungkasan, dikumpulake liwat outlet rereged entheng, dene pulp sing resik nerusake menyang proses sabanjure.

II. Parameter Teknis Utama: Indikator Inti sing Mengaruhi Efisiensi Pemisahan

Nalika milih lan nggunakake separator pembuangan terak, parameter ing ngisor iki kudu difokusake supaya cocog karo syarat jalur produksi:

• Kapasitas PangolahanVolume pulp sing bisa diproses saben unit wektu (biasane diukur ing m³/jam). Volume kasebut kudu cocog karo kapasitas produksi peralatan pulping ngarep supaya ora kelebihan beban utawa mbuang kapasitas produksi.
• Efisiensi PamisahanIndikator inti kanggo ngukur efek mbusak rereged. Efisiensi pamisahan kanggo rereged abot (kayata logam lan wedhi) umume mbutuhake ≥98%, lan kanggo rereged entheng (kayata plastik lan serat kasar) ≥90%. Efisiensi sing ora cukup bakal langsung mengaruhi putih lan kekuwatan kertas.
• Apertur Drum LayarNemtokake akurasi pamisahan rereged entheng lan diatur miturut jinis bahan mentah (contone, bolongan 0,5-1,5mm umume digunakake kanggo pulping kertas bekas, lan bisa digedhekake kanthi cocog kanggo pulping pulp kayu). Bolongan sing cilik banget rentan tersumbat, dene bolongan sing gedhe banget bakal nyebabake bocor rereged entheng.
• Tekanan OperasiTekanan aliran pulp ing njero peralatan (biasane 0,1-0,3MPa). Tekanan sing dhuwur banget bisa nyebabake peralatan aus, dene tekanan sing kurang banget mengaruhi kecepatan pamisahan. Kontrol sing tepat liwat katup umpan dibutuhake.

III. Jinis Umum: Diklasifikasikake miturut Struktur lan Aplikasi

Adhedhasar prabédan bahan mentah panggawéan kertas (pulp kayu, pulp kertas bekas) lan jinis pengotor, pemisah pembuangan terak utamane dipérang dadi rong kategori:

• Pemisah Kotoran Berat (Desander)Fokus ing mbusak rereged abot. "Desander vertikal" umum nduweni struktur kompak lan ruang lantai sing cilik, saengga cocok kanggo jalur produksi cilik lan menengah; "Desander horisontal" nduweni kapasitas pangolahan sing luwih gedhe lan kemampuan anti-penyumbatan sing kuwat, lan biasane digunakake ing jalur produksi pulp kertas limbah skala gedhe.
• Pemisah Kotoran Ringan (Pemisah Terak): Nandheske mbusak rereged entheng. Perwakilan khas yaiku "pemisah terak jinis layar tekanan", sing entuk pamisahan liwat drum layar sing muter lan beda tekanan, lan duwe fungsi penyaringan lan mbusak terak. Iki digunakake sacara wiyar ing proses pulping bahan mentah sing resik kayata pulp kayu lan pulp pring; ana uga "pemisah terak sentrifugal", sing nggunakake gaya sentrifugal kanggo misahake rereged entheng lan cocok kanggo perawatan pulp konsentrasi dhuwur (konsentrasi ≥3%).

IV. Pangopènan Saben Dina: Kunci kanggo Ndawakaké Umur Peralatan lan Njamin Efisiensi

Operasi pemisah pembuangan terak sing stabil gumantung marang perawatan rutin. Titik perawatan inti kalebu:

1. Ngresiki Drum Layar kanthi RutinSawise dipateni saben dina, priksa apa drum layar wis macet. Yen bolongan-bolongan mau macet amarga serat utawa rereged, gunakake pistol banyu tekanan dhuwur kanggo mbilas utawa alat khusus kanggo ngresiki supaya ora mengaruhi efisiensi pamisahan ing operasi sabanjure.
2. Mriksa Segel Katup Pembuangan TerakKebocoran katup pembuangan kotoran sing abot lan entheng bakal nyebabake limbah pulp lan nyuda efek pamisahan. Sampeyan kudu mriksa keausan kursi katup saben minggu lan ngganti gasket utawa katup sing rusak kanthi tepat wektu.
3. Pelumasan Komponen KunciTambahna lenga pelumas khusus ing bagean peralatan sing obah, kayata poros lan bantalan sing muter, saben wulan kanggo nyegah kerusakan komponen sing disebabake dening gesekan garing lan ngluwihi umur layanan.
4. Parameter Operasi PemantauanParameter monitor wektu nyata kayata kapasitas pangolahan, tekanan, lan arus liwat sistem kontrol. Yen ana parameter sing ora normal (kayata kenaikan tekanan dadakan utawa arus sing berlebihan), langsung mandhegake mesin kanggo inspeksi supaya ora rusak peralatan amarga kelebihan beban.

V. Tren Pangembangan Industri: Nganyarke Menuju "Efisiensi lan Intelijensi Dhuwur"

Kanthi tambahing kabutuhan kanggo perlindungan lingkungan lan efisiensi ing industri pembuatan kertas, pemisah pembuangan terak berkembang ing rong arah utama:

• Efisiensi TinggiKanthi ngoptimalake desain saluran aliran (contone, nggunakake "struktur pangalihan zona ganda") lan nganyarke bahan drum layar (contone, baja tahan karat tahan aus lan bahan komposit molekul dhuwur), efisiensi pamisahan luwih apik, lan mundhut pulp suda (ngurangi tingkat mundhut saka 3% dadi kurang saka 1%).
• Intelijen: Ngintegrasikake sensor lan sistem kontrol PLC kanggo nggayuh integrasi "pemantauan otomatis, penyesuaian cerdas, lan peringatan awal kesalahan". Contone, monitor wektu nyata isi pengotor ing pulp liwat sensor konsentrasi pengotor, lan nyetel tekanan umpan lan frekuensi pembuangan terak kanthi otomatis; yen peralatan diblokir utawa komponen gagal, sistem bisa langsung menehi alarm lan ngirim saran perawatan, nyuda intervensi manual lan ningkatake tingkat otomatisasi jalur produksi.

Kesimpulane, sanajan pemisah pembuangan terak dudu peralatan "inti" sing paling penting ing lini produksi kertas, nanging iki minangka "pondasi" kanggo njamin stabilitas proses sabanjure lan ningkatake kualitas kertas. Pemilihan jinis sing cukup, kontrol parameter, lan perawatan sing tepat bisa nyuda biaya produksi kanthi efektif, nyuda kegagalan peralatan, lan nyedhiyakake dhukungan utama kanggo produksi perusahaan kertas sing efisien.