Prinsip produksi mesin kertas kraft

Prinsip produksi mesin kertas kraft beda-beda gumantung saka jinis mesin. Ing ngisor iki sawetara prinsip produksi umum mesin kertas kraft:
Mesin kertas kraft basah:
Manual: Output kertas, nglereni, lan nyikat gumantung kabeh ing operasi manual tanpa peralatan tambahan.
Semi otomatis: Langkah-langkah output kertas, nglereni kertas, lan nyikat banyu rampung liwat sambungan joystick lan gear.
Kanthi otomatis: gumantung ing papan sirkuit kanggo nyedhiyakake sinyal mesin, motor didorong kanggo nyambungake gear kanggo ngrampungake macem-macem langkah.
Mesin tas kertas Kraft: Proses pirang-pirang lapisan kertas kraft dadi tabung kertas lan tumpukan ing wangun trapezoid kanggo nyetak sabanjure, entuk mode produksi siji-mandeg.

Mesin kertas Kraft:
Pulping: Cut kayu menyang irisan-irisan, preheat karo uap, lan grind menyang pulp ing tekanan dhuwur.
Cuci: Pisah pulp kukus saka omben-omben ireng.
Bleach: Bleach pulp kanggo entuk padhang lan whitene sing dikarepake
Screening: Tambah aditif, encer pulp, lan nyaring serat alus liwat longkangan cilik.
Forming: Banyu dibuwang liwat jaring, lan serat dibentuk dadi lembaran kertas.
Squeezing: dehidrasi luwih bisa ditindakake liwat selimut.
Pangatusan: Lebokake pengering lan nguap banyu liwat pengering baja.
Polishing: menehi kertas kanthi kualitas dhuwur, lan nambah adesif lan lancar liwat tekanan.
Curling: Gulung dadi gulungan gedhe, banjur potong gulungan cilik kanggo kemasan lan mlebu ing gudang.
Pencet gelembung kertas Kraft: Kanthi ngetrapake tekanan, udhara lan kelembapan ing njero kertas kraft diperes supaya luwih alus lan luwih padhet.
Mesin bantal kertas kraft: Kertas kraft ditindhes dening roller ing njero mesin, nggawe lipatan kanggo entuk bantalan lan perlindungan.