Ing proses industri panggawéan kertas sing owah menyang kecepatan lan penyempurnaan sing dhuwur, bagean pangeringan, minangka penghubung utama sing nemtokake kualitas kertas lan efisiensi produksi, ora tau mandheg ngulang teknologi peralatane. Sanajan silinder pangeringan uap tradisional bisa nyukupi kabutuhan pangeringan dhasar, silinder kasebut rentan marang masalah kayata pinggiran jaring kertas sing berkibar, kusut, lan pecah ing skenario produksi kecepatan tinggi, saengga angel adaptasi karo syarat produksi produk kertas kanthi jumlah sithik lan kelas atas. Kanthi latar mburi iki, gulungan pangeringan VAC (uga dikenal minangka gulungan Vac, yaiku gulungan pangeringan vakum) wis muncul. Kanthi fungsi adsorpsi vakum lan pangeringan tambahan sing unik, silinder kasebut wis dadi peralatan pendukung inti ing bagean pangeringan mesin kertas kecepatan tinggi, nyedhiyakake dhukungan penting kanggo ningkatake kualitas lan efisiensi ing industri pangeringan kertas.

Gulungan pengering VAC dudu komponen pemanasan lan pengeringan tradisional, nanging peralatan stabilisasi jaring kertas kecepatan tinggi lan pengeringan tambahan sing kerjane koordinasi karo silinder pengering uap. Gulungan iki utamane digunakake ing konfigurasi pengeringan kawat tunggal mesin kertas kecepatan tinggi, lan umume ditemokake ing jalur produksi kanggo kertas budaya, kertas dilapisi, karton putih, lan kertas dasar bergelombang kanthi jumlah sithik. Beda karo mode kerja silinder pengering uap tradisional sing gumantung ing pasokan uap internal kanggo nyedhiyakake panas pengeringan, gulungan pengering VAC entuk stabilisasi jaring kertas liwat adsorpsi tekanan negatif, lan ing wektu sing padha mbantu nyepetake pembuangan udara lembab, kanthi ora langsung ningkatake efisiensi pengeringan sakabèhé, mbentuk sistem pengeringan sing terkoordinasi "stabilisasi pemanasan + jaring kertas".

Saka segi desain struktural, gulungan pengering VAC utamane dipérang dadi rong jinis kanggo adaptasi karo kecepatan kendaraan lan kabutuhan produksi sing béda. Antarane, gulungan Vac sing beralur ora mbutuhake kothak vakum internal. Permukaan gulungan dilengkapi alur kanthi jembar 5mm lan jerone 4mm, lan bolongan cilik disebar ing sisih ngisor alur, kanthi bolongan sing luwih padhet ing pinggir kanggo nggampangake ulir. Iki bisa ngasilake derajat vakum udakara 2kPa nalika dicocogake karo kothak niup udara, lan tingkat pambukaan dikontrol ing 0,1% ~ 0,4%, nggayuh ikatan jaring kertas kanthi tekanan negatif aliran udara. Strukture relatif prasaja, cocok kanggo produksi mesin kertas kecepatan menengah lan dhuwur. Jinis liyane yaiku gulungan Vac tipe kothak vakum internal, sing dilengkapi bolongan bertingkat presisi utawa bolongan padhet ing cangkang gulungan, lan ruang vakum sing bisa diatur miturut jembar ing njero, langsung disambungake menyang pompa vakum. Mesin iki nduweni derajat vakum sing luwih dhuwur lan kontrol sing luwih presisi, dirancang khusus kanggo mesin kertas kecepatan ultra-tinggi kanthi kecepatan ngluwihi 1000m/menit, sing bisa ngatasi masalah stabilisasi jaring kertas kanthi efektif ing kahanan kerja sing ekstrem. Ing sawetara jalur produksi kelas atas, gulungan Vac lan silinder pengering mbentuk rasio sing presisi. Contone, mesin kertas cetak kelas atas kanthi output tahunan 130.000 ton nduweni bagean pangatusan sing kasusun saka 29 silinder pengering uap lan pirang-pirang gulungan Vac kanthi diameter 1500mm. Baris ngisor silinder pengering tradisional diganti kanthi lengkap dening gulungan Vac, saengga bisa ngasilake produksi terus-terusan sing efisien tanpa ngulir tali lan ningkatake stabilitas operasional kanthi signifikan.

Nilai inti saka gulungan pengering VAC asale saka prinsip kerja ilmiah lan kaluwihan kinerja ing kahanan kerja kecepatan tinggi. Ing produksi nyata, baris ndhuwur silinder pengering uap tanggung jawab kanggo nyedhiyakake panas kanggo nguapke kelembapan ing jaring kertas, dene baris ngisor gulungan pengering VAC kanthi kuat nyerep jaring kertas ing permukaan kawat garing liwat tekanan negatif, kanthi efektif ngimbangi gaya sentrifugal sing diasilake dening operasi kecepatan tinggi, lan kanthi dhasar ngatasi titik-titik nyeri industri kayata pinggiran jaring kertas sing berkibar, kusut, lan pecah. Ing wektu sing padha, aliran udara ing ventilasi kanthong disedot menyang bolongan gulungan, nyepetake pembuangan udara lembab, ngrusak lapisan penahan udara lembab ing permukaan jaring kertas, lan kanthi ora langsung nambah tingkat pangatusan. Ing tahap threading, desain bolongan sing padhet ing pinggir bisa nambah efek adsorpsi, nambah tingkat sukses threading kanthi signifikan, lan nyepetake wektu threading. Kasus transformasi mesin kertas PM15 Lee & Man Paper kanthi lengkap ngonfirmasi iki. Sawisé ngowahi silinder pengering dobel asli dadi silinder pengering tunggal lan nganyarke dadi gulungan Vac, digabungake karo kothak stabilisasi sing dioptimalake lan peralatan ventilasi saku, tingkat pemecahan jaring kertas mudhun nganti 60%, downtime sing ora direncanakake mudhun nganti 30%, lan nalika ngasilake kertas dasar bergelombang 70 ~ 90g / m² kanthi kecepatan 1000m / menit, rata-rata kerusakan kertas saben wulan mung 10 kali, lan efisiensi produksi tambah nganti 3%.

Dibandhingake karo silinder pengering uap tradisional, posisi fungsional gulungan pengering VAC luwih condong menyang stabilisasi jaring kertas lan pengeringan tambahan, lan loro-lorone mbentuk hubungan sing saling melengkapi lan terkoordinasi. Babagan pasokan sumber panas, gulungan pengering VAC ora duwe struktur pemanasan internal lan gumantung banget marang tekanan negatif kanggo operasi, dene silinder pengering uap nggunakake uap minangka sumber panas lan nindakake tugas transfer panas inti lan pangatusan; babagan struktur permukaan, gulungan pengering VAC nggunakake desain alur utawa bor, dene silinder pengering uap biasane duwe permukaan berlapis krom utawa wesi cor sing alus; babagan fokus fungsional, gulungan pengering VAC fokus ing stabilisasi jembar jaring kertas, dehumidifikasi tambahan, lan pengurangan cacat kertas, dene silinder pengering uap fokus ing transfer panas sing efisien kanggo ngrampungake penguapan utama kelembapan ing jaring kertas. Babagan kapasitas pangatusan, kapasitas pangatusan gulungan pengering VAC tunggal winates, lan udakara 2 ~ 3 gulungan Vac padha karo siji silinder pengering standar. Mulane, ing aplikasi praktis, perlu dicocogake kanthi ilmiah jumlah gulungan Vac lan silinder pengering uap miturut kecepatan kendaraan lan jumlah kertas kanggo entuk keseimbangan antarane efisiensi lan biaya.

Ing latar mburi kemajuan strategi "karbon ganda" lan transformasi industri pembuatan kertas sing cerdas lan hemat energi, aplikasi gulungan pengering VAC uga kudu nimbang kontrol konsumsi energi lan optimalisasi perawatan. Gulungan pengering VAC mbutuhake sistem vakum lan ventilasi sing ndhukung, lan dibandhingake karo konfigurasi pangatusan tradisional, biaya konsumsi energi lan perawatan rada luwih dhuwur, nanging panghematan energi lan pengurangan konsumsi bisa digayuh liwat optimalisasi teknis. Contone, Lee & Man Paper nganyarke kothak vakum SymRun sajrone transformasi, nyuda beban kipas pasokan udara nganti 30% nalika nambah derajat vakum; Valmet Finland ngoptimalake jarak antarane gulungan Vac lan silinder pengering liwat pemindaian lan pemodelan 3D, nambah sudut bungkus pengering web kertas, nyuda jumlah blower lan pipa udara, lan nyuda konsumsi energi lan biaya perawatan. Ing perawatan saben dina, perlu kanggo rutin ngresiki bolongan lan alur gulungan Vac nganggo udara sing dikompres kanggo nyegah penyumbatan, mriksa kinerja penyegelan vakum lan suhu bantalan ing wektu sing padha, lan ngontrol derajat vakum sajrone syarat proses. Cocogaké sistem ventilasi saku lan pompa panas sing efisien bisa ningkatake efisiensi pangatusan sakabèhé lan nyuda konsumsi uap kanthi signifikan.

Kanthi terus-terusan nganyarke teknologi mesin kertas kecepatan tinggi lan panjaluk sing saya tambah kanggo produk kertas kelas atas, iterasi teknologi gulungan pengering VAC uga bakal maju menyang presisi, konservasi energi, lan intelijen. Ing mangsa ngarep, kanthi bantuan teknologi canggih kayata simulasi CFD lan pitungan numerik, desain bolongan lan struktur ruang vakum gulungan Vac bisa dioptimalake luwih lanjut kanggo nambah akurasi kontrol tekanan negatif lan derajat ikatan web kertas; digabungake karo penginderaan cerdas lan analisis data gedhe, regulasi dinamis derajat vakum bisa direalisasikake kanggo adaptasi karo kabutuhan produksi macem-macem jinis kertas lan kecepatan kendaraan sing beda; ing wektu sing padha, liwat peningkatan bahan lan optimasi struktural, konsumsi energi peralatan lan keausan bisa dikurangi, lan umur layanan bisa ditambah. Minangka "alat stabilisasi kualitas" kanggo sistem pengeringan pembuatan kertas kecepatan tinggi, gulungan pengering VAC ora mung ngatasi akeh titik nyeri konfigurasi pengeringan tradisional ing kahanan kerja kecepatan tinggi, nanging uga mbantu perusahaan pembuatan kertas nambah kualitas produk lan ngoptimalake efisiensi produksi, nyuntikake momentum anyar menyang pangembangan industri pembuatan kertas sing berkualitas tinggi.