Penyuling cakram ganda 380 minangka peralatan pulping inti sing dirancang kanggo jalur produksi medium lan gedhe ing industri pembuatan kertas. Jeneng kasebut asale saka diameter nominal cakram pemurnian (380mm). Mupangat kauntungan struktural "pemurnian counter-putaran kaping pindho", entuk integrasi pemotongan serat lan fibrilasi sing efisien. Bisa dicocogake kanggo macem-macem bahan mentah kayata pulp kayu, pulp kertas sampah, lan pulp jerami, bisa nyukupi kabutuhan panyulingan saka macem-macem gelar kertas kalebu kertas budaya, kertas kemasan, lan kertas tisu, dadi peralatan sing disenengi kanggo ngimbangi efisiensi produksi, kualitas kertas, lan biaya konsumsi energi.

I. Spesifikasi Inti lan Parameter

1. Parameter Struktural Dasar

• Diameter nominal cakram panyulingan: 380mm (identifikasi spesifikasi inti, nemtokake area kontak panyulingan lan kapasitas produksi)
• Jumlah cakram panyulingan: 2 potong (kombinasi cakram obah + cakram tetep, desain counter-rotating nambah keseragaman pangolahan serat)
• Profil gigi cakram: Bergerigi, trapesium, spiral sing bisa disesuaikan (bisa diadaptasi kanggo tujuan panyulingan sing beda, jinis geser opsional/jinis fibrilasi)
• Range pangaturan celah disk: 0.1-1.0mm (pangaturan presisi listrik, ndhukung adaptasi dinamis kanggo karakteristik pulp)
• Dimensi sakabèhé peralatan (L × W × H): Kira-kira 1800 × 1200 × 1500mm (desain kompak, ngirit ruang instalasi)
• Bobot peralatan: Kira-kira 1200-1500kg (adaptasi karo syarat beban dhasar saka jalur produksi)

2. Parameter Kinerja Operasional

• Konsentrasi panyulingan sing bisa diadaptasi: Konsistensi sithik (3%-8%), konsistensi medium (8%-15%) (adaptasi konsentrasi ganda, proses produksi sing cocog karo fleksibel)
• Kapasitas produksi: 15-30t/d (peralatan tunggal, diatur kanthi dinamis miturut jinis pulp lan intensitas panyulingan)
• Daya motor: 110-160kW (motor efisiensi dhuwur standar nasional, daya disesuaikan karo kabutuhan kapasitas produksi, rasio konsumsi energi sing dioptimalake)
• Kacepetan sing dirating: 1500-3000r / min (regulasi kacepetan konversi frekuensi kasedhiya, adaptasi karo syarat intensitas panyulingan sing beda)
• Kacepetan linear disk: 23.8-47.7m / s (kacepetan linear digabungake karo profil waos kanggo entuk kontrol gaya geser sing tepat)
• Tekanan feed: 0.2-0.4MPa (pakan stabil, njamin kesinambungan penyulingan)
• Suhu operasi: ≤80 ℃ (adaptasi karo suhu pangolahan pulp konvensional, tahan panas peralatan cocog karo standar)

3. Parameter Material lan Konfigurasi

• Bahan cakram: Paduan kromium dhuwur, baja tahan karat (opsional) (tahan nyandhang lan tahan korosi, ndawakake umur layanan, adaptasi karo bahan mentah sing ngemot impurity kayata pulp kertas sampah)
• Bahan poros utama: 45 # baja tempa (quenched lan tempered, kekuatan dhuwur lan operasi stabil)
• Metode penyegelan: Segel mekanik gabungan + segel minyak kerangka (sealing ganda, nyegah kebocoran pulp lan nyandhang)
• Sistem kontrol: Kontrol otomatis PLC (ndhukung ngawasi wektu nyata lan pangaturan otomatis celah disk, kacepetan, lan kapasitas produksi, kompatibel karo sistem kontrol pusat lini produksi)
• Perlindhungan safety: Proteksi kakehan, proteksi suhu sing berlebihan, proteksi kekurangan materi (proteksi macem-macem kanggo njamin keamanan peralatan lan operator)

II. Kaluwihan Teknis Inti

1. Penyulingan Efisien kanthi Kapasitas Kuat Adaptasi: Desain counter-rotating disk kaping pindho njamin kontak lengkap antarane pulp lan cakram, kanthi kapasitas pangolahan 15-30t / d saben unit wektu, nyukupi kabutuhan kapasitas peralatan paralel siji utawa pirang-pirang ing jalur produksi medium lan skala gedhe. Efisiensi panyulingan luwih saka 30% luwih dhuwur tinimbang panyuling disk tunggal kanthi spesifikasi sing padha.
2. Modifikasi Serat Precise: Liwat penyesuaian celah tliti (akurasi tingkat 0.1mm) lan profil waos sing bisa disesuaikan, ora mung bisa nglereni serat cendhak sing moderat, nanging uga njamin fibrilasi serat dawa, nggawe distribusi dawa serat luwih wajar lan nambah kekuatan kertas lan keseragaman bebarengan.
3. Konsumsi lan Stabilitas Energi Imbang: Dilengkapi motor efisiensi dhuwur 110-160kW lan teknologi regulasi kacepetan konversi frekuensi, konsumsi energi panyulingan unit kurang saka pulp 80-120kWh / t, ngirit energi 15% -20% dibandhingake karo peralatan tradisional; sealing pindho lan desain poros utama baja palsu nyuda tingkat kegagalan peralatan, kanthi wektu operasi terus nganti 8000h / taun.
4. Adaptasi Wide lan Operasi Gampang: Kompatibel karo proses panyulingan konsistensi kurang lan medium, bisa ngolah macem-macem bahan mentahan kayata pulp kayu, pulp kertas sampah, lan pulp jerami, adaptasi karo gelar kertas sing beda kalebu kertas budaya lan kertas kemasan; sistem kontrol otomatis PLC nyederhanakake operasi, ndhukung ngawasi remot lan imbuhan parameter, lan nyuda biaya pegawe.

III. Skenario lan Saran Aplikasi

• Jalur produksi sing ditrapake: Garis produksi pembuatan kertas medium lan gedhe kanthi output saben dina 100-500t, sing bisa digunakake minangka peralatan panyulingan utama utawa peralatan panyulingan.
• Nilai kertas sing disenengi: Kertas budaya (kertas nulis, kertas cetak), kertas kemasan (linerboard, medium corrugating), kertas tisu, lan liya-liyane, utamane cocok kanggo produk kanthi syarat dhuwur kanggo gaya ikatan serat lan keseragaman kertas.
• Saran aplikasi: Nalika ngolah pulp kertas sampah, prioritas kudu diwènèhaké kanggo cakram alloy kromium sing tahan nyandhang kanggo nyuda nyandhang peralatan sing disebabake dening impurities; nalika ngasilake kertas kemasan kanthi kekuatan dhuwur, proses panyulingan konsistensi medium (konsentrasi 8% -12%) bisa diadopsi kanggo nambah gelar fibrilasi serat; nyambungake karo sistem kontrol pusat baris produksi kanggo mujudake optimasi disambung paramèter panyulingan lan pangolahan papermaking.